設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求,設(shè)置在壓鑄車間,以對(duì)鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備,保溫爐發(fā)出缺湯信號(hào),烤包器升起,轉(zhuǎn)運(yùn)包移至熔鋁爐放料口,給湯,除氣,清渣,然后輸送到信號(hào)源,鋁水包多少錢一個(gè),上升,橫移,倒湯,復(fù)位,回到烤包器的一個(gè)過程。
安全性高: 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動(dòng)作外其余由供湯系統(tǒng)自動(dòng)完成,鋁水包,減少工人與鋁湯接觸時(shí)間,減少工1傷事故。操作簡(jiǎn)便: 自動(dòng)化程度高、集轉(zhuǎn)運(yùn)包自動(dòng)烘烤、送湯、倒湯、回程于一體, 使得操作極為簡(jiǎn)便。廠家來介紹鋁水包的特點(diǎn):
1、合理選擇了回轉(zhuǎn)中心,操作方便,澆注完畢后基本可自行復(fù)作
2、采用單蝸輪副傳動(dòng)。雖然制造要求高,但傳動(dòng)靈活自如,雙向可逆性好
3、吊桿采用鍛件,比鋼板焊接件可靠安全
4、包體鋼板較厚,包底結(jié)構(gòu)采用錐度、底箍、焊接相結(jié)合的三重保險(xiǎn)、即延長(zhǎng)了使用壽命,鋁水包烘包機(jī),又確保了操作者的安全。
所以我們?cè)?a target="_blank" href="/">鋁水包的使用維護(hù)都有哪些? 1、搪耐火泥,其厚度為:0.5 噸~ 3 噸側(cè)壁 60 毫米底部 80 毫米、5 噸側(cè)壁 80 毫米底部 100 毫米、10 噸側(cè)壁 100 毫米底部 120 毫米、10 噸以上側(cè)壁 >150 毫米底部 >180 毫米 2、 檢查手輪,應(yīng)活自如,無(wú)卡阻現(xiàn)象 3、 兩耳軸滾動(dòng)軸承內(nèi),每周加一次 4、 檢查手輪鎖定卡板是否安全可靠 5、 檢查減速箱內(nèi)是否缺油,每周檢查一次
鋁水澆包澆注是將由沖天爐熔化出爐的鋁水澆注到砂型中,冷卻后形成鑄件,澆注鋁水極易產(chǎn)生燙到或燒到變亂。澆注鋁水的寧?kù)o要點(diǎn)如下:
1.檢查澆注地區(qū)和通道并摒擋潔凈,禁絕隨意安排東西等雜物,以免絆倒造成燙shang變亂。砂箱相近不得有濕潤(rùn)或積水處,以免遇到高溫鐵水而崩濺。
2.澆包盛鋁水不得太滿,不得凌駕容積的80%,以免撒出傷人。抬包、澆注要有專人同一指揮,共同要和諧同等。
3.澆注時(shí),全部和金屬熔液打仗的東西,如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱,鋁水包廠家哪家好,防備冷東西打仗產(chǎn)生飛濺。澆注時(shí),型腔內(nèi)部的氣體、型砂水分及可燃物等會(huì)受熱敏捷膨脹、氣化、燃燒而由出氣孔和冒口溢出,要實(shí)時(shí)引火燃燒,以免引起炸箱。
4.澆注后剩余的鋁水、鋁渣要傾倒在專用的沙坑或渣包內(nèi),不得隨意傾倒。
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